砂轮切片在使用中的缺点和危险性

      日常生活中，相信很多人见识过使用砂轮的工具，有些砂轮用来”打磨“工件表面，我们称之为磨片；有些砂轮用来切割金属，我们称之为切片。

      “磨片砂轮”用外侧端面进行打磨，所以一般比较厚，刚性比较好，高速下受力不容易碎裂；

      “切片砂轮”用圆周进行切割，厚度决定了切槽；为了切得快而且节省材料，各种指标都希望它做得越薄越好，所以切割片砂轮一般都比较薄；但是砂轮基体越薄就越存在砂轮“碎裂”的可能。

       砂轮片是磨料和粘合剂等组成的圆形薄片，或者辅助一些用于加固的纤维。看到这里大家就会感觉这是不是有点不靠谱？比如在高达 10000RPM的转速下用砂轮片进行切割，这砂轮片会不会自然解体呢？

      官方一点的回答是：在目前的技术能力情况下，“正常情况”下是不会碎的！

      但是，正常情况又是是怎么定义的呢？

         1，首先，使用的砂轮片要有相关认证，能通过特定的高速测试，一般来说通过测试的速度要远高于砂轮的标称速度；

         2， 其次，生产中的砂轮片要求质量稳定，没有缺陷，因为任何破裂都可能源于细小的缺陷；

         3，使用的机器的最高转速任何时候不能超过砂轮片的额定转速；

         4，在高速切割的情况下，不能让砂轮收到过大的侧向力；

         5，切割过程中需要时刻注意是否有不规则的形状或裂纹出现，一有情况需要马上停止使用和更换砂轮片。

       所以，砂轮片在使用中的潜在的风险还是比较大的，所谓的”不怕一万，就怕万一“；

       正是认识到砂轮爆破的可能性存在，国际的安全规范对于使用砂轮片的工具有着各种的要求，如转速、防护结构等，但是很难从根本上杜绝...

      如何降低切割时的风险，同时提高工作效率？下面，我们来对比一下同样用来切割金属的易孚TCT万能锯片。

          砂轮切片 VS. TCT万能锯片：

     1. 从砂轮切片的组成可以看到，盘片基体刚性差、易碎裂，对速度敏感；

      TCT锯片采用65Mn等高强度合金钢为基体，强度非常高，有弹性，几乎不会碎裂，在允许范围变形可以自动回复，保证切割的精度；

    2. 砂轮切片本身没有齿，是利用坚硬的磨料来”磨削“金属；通过磨削切割金属的速度很慢、效率低；

        TCT锯片有齿，利用齿头进行金属”切削“，切割效率大大提高；通过改变锯齿齿形和前后角等参数可以改变锯片的切割速度。

    3. 磨削的过程中产生大量的热同时会产生大量飞溅的火花；切割后的工件会非常的烫手，还会造成塑料熔化、金属变色和性能改变等；。

     TCT锯片切割工件基本没有火花，而且切割后产生的热量很低；

    4. 砂轮切割时会产生大量的“金属+磨料+粘合剂”的粉尘，还有刺鼻的气味，大大的恶化了操作者的工作环境。

    6. 长期使用的砂轮切片会因磨损而变小变薄，甚至缺口或不对称，寿命比较低； 

      TCT锯片的硬质合金刀头坚硬耐磨，寿命更长，切割较软材质的时候甚至可以接近机器的寿命。

   7.砂轮在制造和使用中的特点决定其尺寸稳定性差，所以很难用于精度高的切割。

     TCT锯片强度高、制造精度高，切割断面好，适合于较高精度的切割。

所以，从上面的对比大家也可以自己评估一下砂轮片的优缺点。